Jatkuva valukone koostuu ylemmästä ja alemmasta kaatoastiasta, alumiinisesta nesteen lämpötilan mittauslaitteesta, virtauksen säätölaitteesta, kiteytyspyörästä ja pyörivästä laitteesta, puristuspyörästä, teräsnauhan kiristyslaitteesta, välipyörästä, teräsnauhan ilmapuhallus- ja vesipyyhintälaitteesta, harkon poimintalaitteesta ja öljyyslaitteesta, harkon lähestymissillasta, ruostumattomasta teräksestä valmistetusta vesijäähdytyslaitteesta, vedenpaineen näytöstä, sähkömagneettisen virtausmittarin virtausnäytöstä ja kaasujärjestelmästä jne. Kaikki komponentit on asennettu integroituun laatikkoon, ja jatkuva valukone on integroitu valukone, joka on kätevä ja nopea asentaa ja säätää.

Valanteiden tiheän ja tasaisen kiteytymisen varmistamiseksi kiteytyspyörää jäähdytetään suihkuttamalla vettä joka puolelta. Jäähdytysvesi on jaettu vyöhykkeisiin, ja jokainen putkilinjan osa on varustettu manuaalisella vedensäätöventtiilillä, virtausmittarilla ja painemittarilla. Jäähdytysveden säädön ja huollon helpottamiseksi sisäinen jäähdytys, ulkoinen jäähdytys ja sivujäähdytys on asennettu pneumaattisesti liikutettavalle alustalle, joka voidaan helposti työntää ulos kiteytyspyörästä. Valukoneen jäähdytysjärjestelmä on suljettu, ja kiteytyspyörän jäähdytyksessä syntyvä vesihöyry imetään ulos indusoidulla vetopuhaltimella, jotta alumiininesteen imun aiheuttamat ilmareiät ja ilmakuplat vältetään.

Vaakasuoraa valua käytetään turbulenttisen ilmanimun vähentämiseksi, ja sula alumiini virtaa tasaisesti pohjavaluastiasta kiteytyspyörään valun aikana, mikä varmistaa, että alumiinineste ei aiheuta turbulenttista virtausta ja ilmanimua, mikä parantaa aihion laatua. Jotta jännitys- ja puristusvoimaa voidaan säätää, teräsnauhan jännitystä ja puristusta kiristetään ja puristetaan pneumaattisella tavalla. Kiristyspyörässä ja puristuspyörässä on taipuman säätömekanismi teräsnauhan korjaamiseksi ja säätämiseksi.

Sula alumiini tulee ylempään kaatoastiaan kourun kautta. Ylemmän kaatoastian takapäässä on ylivuotoaukko, jonka kautta ylimääräinen sula alumiini virtaa hätäpussiin, jolloin ylemmän kaatoastian alumiininesteen taso pysyy suhteellisen vakaana ja toimii myös turvallisuussuojana. Ylempi kaatoastia on asennettu tuelle. Kun valu on tarpeen lopettaa välittömästi, kaatoastia käännetään manuaalisesti, ja kaatoastian ja kourun jäljellä oleva neste virtaa hätäpussiin. Ylemmän kaatoastian toisessa päässä on tyhjennysaukko. Alumiinineste johdetaan alempaan kaatoastiaan tyhjennysaukon kautta. Alumiinineste varastoidaan väliaikaisesti alempaan kaatoastiaan ja virtaa sitten kiteytyspyörän uraan syöttöputken kautta.

Jatkuvatoiminen valssauskone koostuu moottorista, kytkimestä, syöttölaitteesta, karkeamyllystä, viimeistelymyllystä, planeettavaihteistosta, vaihteistosta, pohjasta ja niin edelleen.

Jatkuvalla valulla valmistettu pätevä aihio lähetetään jatkuvatoimiseen valssauskoneeseen syöttölaitteen kautta, ensin neljän kaksivalssin telineen läpi karkeavalssausta varten ja sitten kahdeksaan kaksivalssin telineeseen viimeistelyvalssausta varten, ja valssatut alumiini/alumiiniseostangot lähetetään vastaanottoon.

Viimeistelymyllyn vaihdelaatikon hammaspyörät on valmistettu 20CrMnTi-materiaalista ja hiottu, jalustan laakerit on valmistettu japanilaisista NSK-laakereista, viimeistelymyllyn telat on valmistettu H13-materiaalista ja valssimyllyn jalustan voitelu- ja jäähdytysvesiputket on tehty letkuista ja niissä on pikaliittimet.

Valssaamo on varustettu savukaasujen keräysjärjestelmällä laitoksesta poistumiseksi. Valssaamo on varustettu hydraulisesti kääntyvällä suojakannella, joka estää emulsion roiskumisen ja savun kerääntymisen, sekä näkyvällä peitelevyllä päivittäistä tarkastusta varten.

Tangon vastaanottojärjestelmä koostuu pääasiassa käyttöalustasta, ohjausputkesta, kaarenmuotoisesta radasta, tangon kääntölaitteesta ja kaksoiskorien vastaanottokärrystä jne.

Valssatut alumiini-/alumiiniseostangot lähetetään putkilaitteeseen ja sitten tangon heilahduslaitteeseen. Kun tangon heilahdusvoimansiirtolaitteen nopeus on suuri, kelan halkaisija on pieni; kun nopeus on hidas, kelan halkaisija on suuri ja nopeutta voidaan säätää portaattomasti.

Kun alumiini/alumiiniseostanko putoaa tangon vastaanottokoriin, tangon vastaanottojärjestelmä voi toteuttaa vapaasti laskeutuvan keskipakoistyyppisen tai automaattisen kukintatyyppisen tangon. Alumiini/alumiiniseostankojen kelaushalkaisijaa ohjataan automaattisesti PLC:llä ilman manuaalista säätöä.

Vaunun alla on käyttölaite, jota käytetään korin vaihtamiseen. Jos alumiini-/alumiiniseostankoja on jäähdytettävä ja sammutettava, vesiventtiili voidaan avata, jolloin jäähdytysvesi voi suihkuttaa alumiini-/alumiiniseostankojen pinnalle sammutuskäsittelyä varten ja jäähdytysvesi suihkutetaan imuputken vesipussiin säätämällä veden tilavuuskytkintä. Putken sisäpuoli jäähdyttää ja voitelee alumiini-/alumiiniseostankoja, ja veden määrää voidaan säätää vaatimusten mukaisesti alumiini-/alumiiniseostankojen pehmeän ja kovan lujuuden säätämiseksi.

Jatkuvatoiminen valukone, etuveto ja syöttölaite käyttävät Siemensin taajuusmuuttajaa nopeuden säätöön, ja jatkuvatoimisen valssauskoneen tasavirtamoottori käyttää tasavirtanopeuden säätöä ja synkronista ohjausta.

PLC käyttää ohjelmointiin Siemens S7-1200 -piiriä ja kosketusnäyttöä Siemens KTP1200 -värikosketusnäyttöä (ihmisen ja koneen rajapinta) käyttöön. Ihmisen ja koneen rajapinnan ja PLC:n kosketusnäytöt suorittavat kaksisuuntaista tiedonvaihtoa, ja järjestelmän valvonta ja ohjaus toteutetaan PLC:n ohjelmaohjauksen avulla. Se voi tarkasti ja luotettavasti ohjata ja koordinoida koko järjestelmän työtä, ja erilaisia ​​toimintaparametreja valvotaan ja näytetään keskitetysti. Reaaliaikainen valvonta, tiedonkeruu ja tallennus suoritetaan laitteistolla teollisuustietokoneen kautta, ja tuntikohtainen tuotanto, kumulatiivinen tuotanto, kelapaino ja prosessiparametrit prosessinhallinnassa voidaan näyttää verkossa. Laitteen laajennettavuus on vahva, mikä helpottaa tuotantotietojen keräämistä. Laitteen keskitetyn ohjauslaitteen on varattava Ethernet-liitäntä kommunikointia varten ylemmän tietokoneen kanssa.

Kun yksi kone on käynnissä, valukoneen, etuvetotraktorin, valssileikkurin, valssikoneen ja tangonkelauksen nopeutta voidaan säätää erikseen konsolin avulla. Nostolaitteen käytön aikana koko linjan nopeus perustuu valukoneen nopeuteen, ja etuvetokone, valssikone ja kelain seuraavat automaattisesti valukoneen nopeutta. Nostolaitteen nopeutta voidaan hienosäätää etuvetotraktorille ja valssaamolle.

Koko tuotantolinjan prosessivirta näytetään visuaalisesti täydellä animaatiolla, jonka avulla voidaan kätevästi antaa käyttöohjeita ja tarkistaa laitteen toimintatila. Samalla järjestelmä antaa epänormaalin kehotteen virrasta ja moottorin nopeudesta, ja jatkuvatoiminen valssaamo hälyttää automaattisesti ja pysähtyy automaattisesti, kun tangot tukkeutuvat ja kasaantuvat.

Sähköinen ohjauskaappiosa tulee sijoittaa erilliseen sähkönjakeluhuoneeseen, pääohjauskonsoli tulee sijoittaa valvomohuoneeseen ja vain napakäämityskoneen käyttöapupöytä ja hätäkatkaisin tulee sijoittaa tuotantoalueelle.

Schneiderin tuotteita käytetään painikkeissa ja merkkivaloissa; Schneiderin tuotteita käytetään ohjausreleissa; Schneiderin tuotteita käytetään alle 65 A:n pienjännitelaitteissa.