Automaattiset alumiinituhkan käsittelylaitteet
Johdanto
Automaattinen alumiinituhkan käsittelylaitteisto sopii kaikille alumiininjalostusyrityksille, jotka käyttävät raaka-aineena metallialumiinia ja sulattavat sitä tuotantoprosessissa, kuten elektrolyyttisille alumiinitehtaille, alumiiniosien tehtaille ja alumiiniseostehtaille. Alumiinisulatusuunin kanssa sitä voidaan käyttää myös alumiinituhkan ja alumiinikuonan käsittelyprosessissa tai kierrätetyn alumiinin sulatuksessa, joka ei sisällä rautaa, kuparia, ruostumatonta terästä tai muita metalleja. Tämän automaattisen alumiinituhkan käsittelylaitteiston tarkoituksena on erottaa ja kierrättää sulatusprosessin aikana syntyvän alumiinituhkan sisältämä metallinen alumiini, lisätä metallisen alumiinin käyttöastetta, vähentää häviöitä ja alentaa kustannuksia.
Tuotantoprosessi
Vedä kuuma alumiinituhka ja alumiinikuona sulatusuunista kuumaan kuonakattilaan. Siirrä sitten kuuma alumiinituhka ja alumiinikuona trukilla tuhkanpaistolaitteeseen ja käynnistä laite. Erota eri ominaispainoiset metalliset alumiinit kuumasta alumiinituhkasta sekoittamalla.
Ennen sekoituksen aloittamista käyttäjä päättää, sekoittaako suoraan vai lisääkö hän lämmitysainetta kuuman alumiinituhkan lämpötilan mukaan pitääkseen kuuman tuhkan palamistilassa sekoittamista varten. Kun kuuma alumiinituhka on poistettu sulatusuunista, sitä varastoidaan pitkään ja alumiinituhkan lämpötila laskee alle 700 ℃:n. Lämmitysaineen lisääminen on tarpeen sekoittamista ja erottamista varten.
Erottelun jälkeen kuuma alumiinituhka siirretään automaattisesti jäähdytyssylinteriin jäähdytettäväksi siirto- ja kääntölaitteen kautta, minkä jälkeen se kulkee kuulamyllyjärjestelmän läpi, jossa kuuman alumiinituhkan lämpötila laskee noin 700 ℃:sta noin 50 ℃:seen, minkä jälkeen seula tulee lajittelulaitteeseen. Tuhka jaetaan kolmeen osaan: alle 0,5 mm:n hiukkaset, 0,5–15 mm:n keskikokoiset hiukkaset ja yli 15 mm:n kokkareet. Alle 0,5 mm:n hiukkaset ja kokkareet joutuvat tonnipussiin, keskikokoiset hiukkaset siirretään automaattisesti jäähdytyssylinteriin kierrätystä varten ja ylimääräinen osa laitetaan tonnipussiin. Toiminnan aikana tuhkan paistaminen, kaataminen ja seulonta tuottavat suuren määrän savukaasupölyä. Jokainen keräysportti johtaa savukaasupölyn syklonisuodatuksen läpi ja lisää sen sitten suodatinpatruunaan toissijaista suodatusta varten ennen kuin se päästetään ilmakehään.
Laitteiden ominaisuudet
Talteenottoaste ≧95 %. Käsittelyaika on 5–7 min/annos.
Laitteella on kompakti ja kokonaisvaltainen rakenne, eikä se vaadi lisäperustusta.
Laite on täysin suljettu, työmaalla ei ole savua tai pölyä, ja se on ympäristöystävällisempi.
Älykäs PLC-ohjaus, yksinkertainen, turvallinen ja helppo hallita.
Terät on valettu luotettavasta lämmön- ja kulutusta kestävästä valuraudasta, ja niiden käyttöikä on 2–5 kuukautta, ja ne on helppo vaihtaa.
Investointikustannukset voidaan saada takaisin vuodessa, ja laitteita voidaan käyttää 10 vuotta.
Tekniset parametrit
| Tuhkakapasiteetti yhdessä astiassa | 0,5 m³ |
| Jäähdytysteho | ≥3000 kg/aika |
| Palautumisaste | ≥95 % |
| Yhden tuhkan paistoaika | 5±2 minuuttia (alumiinikuonan lämpötila 700–800 °C) |
| Yksi jäähdytysaika | noin 500 kg/5 min |
| Kiertävän veden tilavuus | ≤48 m³/h |
| Jäännöstuhkan lämpötila | ≤40 ℃ |
Automaattiset alumiinituhkan käsittelylaitteet
Leave Your Message