Kuparilangan kierrätyskone
Prospekti
Nykyaikaisen viestinnän ja teollisuuden kehityksen myötä metallijohtojen kysyntä kasvaa. Vanhojen tuotteiden nopean korvaamisen vuoksi johtojen ja kaapeleiden kierrätyksen määrä kasvaa vuosi vuodelta. Perinteinen menetelmä on polttaa johto ja kaapeli pakkauksineen, jotta johdossa ja kaapelissa oleva metalli saadaan talteen. Tämä menetelmä on haitallinen ympäristölle, eikä sitä käsitellä tarkasti millään laitteella. Kaapelin kuoren palamistuotteet voivat tukehduttaa ihmisiä ja vahingoittaa vakavasti keuhkoja ja tappaa ihmisiä.
Kuparin, alumiinin, raudan ja erilaisten harvinaisten ja jalometallien ja muovien hinta kaapelissa on paljon alhaisempi kuin suoraan malmista, raaka-aineista ja muista sulatusprosesseista saatavien resurssien hankintakustannukset, ja se säästää energiaa. Jätekaapelien kierrätys on muodostanut todellisen kierrätystalouden. Tämä kierrätystapa korostaa resurssien tehokasta käyttöä ja maksimaalisten taloudellisten ja sosiaalisten hyötyjen tavoittelua mahdollisimman pienellä resurssien kulutuksella ja ympäristökustannuksilla.
Yrityksemme toimittama kupariisikone on erikoistunut kaikenlaisten kaapeleiden käsittelyyn eri tasoilla, mukaan lukien tietoliikennekaapelit ja erilaiset sekalaiset kaapelit, jotka eivät sovellu langankuorintakoneella käsiteltäväksi.
Purettuaan sekalaisen kuparilangan romuosan, kupaririisikone erottaa romulangasta metallin ja muovin kumilevyn ja puhaltaa sitten ilmaa suoraan saadakseen erittäin puhdasta kupaririisiä. Muovi voidaan lähettää muovitehtaalle kierrätykseen ja muihin muovituotteisiin. Riisi lähetetään sulattoihin suoraan sulatusta ja valamista varten. Näistä violettia hybridikuparia voidaan jatkuvasti valaa ja valssata vähähappisen kirkkaan kuparitangon tuottamiseksi tai elektrolysaattia erittäin puhtaan elektrolyyttisen kuparijauheen tuottamiseksi, jolla on korkea johtavuus ja lämmönjohtavuus, raaka-aineeksi itsevoitelevien laakereiden ja elektronisten komponenttien valmistukseen.
Tekniset parametrit
| Malli | Kokonaisteho (kW) | Kapasiteetti (kg/h) |
| HM-TM-280 | 5 | 30–60 |
| HM-TM-400 | 27 | 100–200 |
| HM-TM-650 | 58 | 200–400 |
| HM-TM-800 | 69 | 300–600 |
| HM-TM-1450 | 137 | 500–1000 |
| HM-TM-650S | 100 | 300–600 |
| HM-TM-800S | 106 | 400–800 |
| HM-TM-1000S | 163 | 500–1000 |
| HM-TM-1600S | 260 | 1000–1600 |
| HM-TM-2000S | 320 | 1300–2000 |
Ominaisuudet
PLC-ohjelmaohjaus, tasainen syöttö ja automaattinen hälytyslaite takaavat laitteen maksimaalisen vakauden käytössä.
Kompakti rakenne, kaunis ulkonäkö, järkevä asettelu, turvallinen ja luotettava.
Murskain, erotinlaitteet ja integroidut laitteet käyttävät alustatyyppistä yhdistelmää, jota on kätevä siirtää ja kuljettaa, mikä lisää koko linjan joustavuutta.
Murskaimen roottori käyttää vuorottelevaa akselia, mikä parantaa tuotantotehokkuutta, vähentää melua ja vakauttaa toimintaa.
Korkean tarkkuuden ilmavirtaerottimen lajittelutehokkuus on jopa 95–99 %.
Palautejärjestelmä johtaa puolivalmiit tuotteet toiseen jauhimeen, mikä parantaa lajittelutehokkuutta.
Pulssipölynimuri estää tehokkaasti pölyn leviämisen, ja pölynpoiston tehokkuus on jopa 99 %.
Ilmansuodatusjärjestelmä voi tehokkaasti estää toisen jauhatuslaitteen tuottaman pölyn.
Hydraulijärjestelmä voi avata toisen hiomakoneen rungon helposti, ja henkilökunnan on helppo tehdä päivittäinen huolto.
Työnkulku
Hihnakuljetin → Akselisilppuri → Magneettierotin → Hihnakuljetin → Syöttölaite → Hihnakuljetin → Murskain → Tärinäerottelu + Pölynpoisto → Staattinen erottelu / Hienolankavärähtelyseula + Pölynpoistolaite
Kaupalliset osat
Moottori: Siemens
Silppurin vähennysventtiili: SEW
Laakeri: American Timken
Sähkökomponentit: Schneider
Taajuusmuuttaja: Siemens
PLC: Siemens
Asennus ja käyttöönotto
Tilauksen tekemisen jälkeen toimitamme asiakkaille asettelupiirustuksen, kytkentäkaavion ja käyttöohjeet, jotta asiakkaat voivat tehdä hyvää työtä laitoksen asettelussa ja valmistella materiaaleja käyttöönottoa varten.
Kun kuparilangan kierrätyskone on lähetetty, keskustelemme käyttöönottosuunnitelmasta asiakkaan kanssa, määritämme käyttöönottoinsinöörin luettelon ja matka-ajan. Kun laite on saapunut asiakkaan tehtaalle, asiakas voi ensin asentaa laitteen piirustusten ja ohjeiden mukaisesti. Insinöörin saapuessa paikan päälle keskustellaan ensin käyttöönottosuunnitelmasta ja tarvittavasta tuesta asiakkaan kanssa, minkä jälkeen laitteet otetaan käyttöön. Käynnistysprosessin aikana työntekijöille annetaan yksityiskohtainen koulutus, ja he opettavat työntekijöille, kuinka jätelangat hävitetään tasaisesti, kuinka silppuria huolletaan, kuinka kone juuttuu, kuinka toimintaa jatketaan jne.
Käyttöönottoon tarvitaan vain yksi kokenut asentaja, ja käyttöönottosykli kestää vain 3–5 päivää.
Usein kysytyt kysymykset
-
K: Voinko vierailla tehtaallasi?
-
K: Toimitatteko asennuksen ja käyttöönoton?
-
K: Mitä tietoja minun pitäisi antaa saadakseni yksityiskohtaisen tarjouksen sinulta?
-
K: Voitteko toimittaa apulaitteita koneiden mukana?
-
K: Voisitteko tehdä koko tehtaan suunnittelun?
-
K: Mistä voin tietää tilaukseni tilan?
-
K: Miten työskentelet tarkastuksen parissa ennen toimitusta?
-
K: Mihin näyttelyihin osallistutte, voimmeko tavata messuilla?
Kuparilangan kierrätyskone
Leave Your Message