Honor Metal 15000T YLÖSPÄIN JATKUVAN VALUN JÄRJESTELMÄ KUPARITUNGOLLE Toimituspäivitys
Projektin toimituksen edistyminen ja laadunvalvonta
Honor Metal ilmoittaa ilolla, että 15000T ylöspäin jatkuva valulinja kuparitankoa varten, jonka Lähi-idän asiakkaamme tilasi, on virallisesti siirtynyt kuljetusvaiheeseen. Tämä on tärkeä vaihe projektin toimituksessa ja osoittaa vahvaa osaamistamme kuparin jalostuksessa ja kuparin valmistuksessa. Tangon tuotanto.
Valmistus- ja toimitusprosessin aikana laatutiimimme valvoi tiukasti keskeisiä menettelyjä, kuten koneistuksen tarkkuutta, kokoonpanon laatua, sähkötestausta ja tehdastarkastuksia, varmistaakseen kansainvälisten standardien ja jatkuvan valun vaatimusten täyden noudattamisen. Laitteet ovat tällä hetkellä kuljetuksessa, ja seuraamme logistiikan edistymistä ja tarjoamme ajantasaisia tietoja turvallisen ja oikea-aikaisen toimituksen varmistamiseksi.
Prosessiteknologia ja tuotantokapasiteetti
Tätä linjaa käytetään pääasiassa hapettomien kuparitankojen valmistukseen ylöspäin suuntautuvalla jatkuvavaluprosessilla. Elektrolyyttiset kuparilevyt sulatetaan, hapetetaan ja raffinoidaan tehotaajuusalueella. InduktiouuniSula kupari jäähdytetään sitten sauvoiksi kiteyttäjän läpi, valujärjestelmä vetää sitä jatkuvasti ja kelaa valmiiksi tuotteiksi.
Keskimääräisellä vuotuisella käyttöajalla 7 920 tuntia tuotantolinja saavuttaa 15 000 tonnin kapasiteetin ja voi tuottaa φ16, 20, 25 ja 30 mm:n teräsputkia. Kuparitankos. Järjestelmässä on yhdistetty uunirakenne (1 sulatus, 1 siirtymä, 1 pito) vakaan ja jatkuvan tuotannon varmistamiseksi.
Käyttöjärjestelmä ja vastaanottokokoonpano
The ylöspäin jatkuva valulinja Käyttää AC-servomoottorikäyttöä yhdistettynä tarkkoihin planeettavaihteiden alennusvaihteisiin ja jäykkiin kytkimiin. Aukoton synkroninen vaihdevälitys varmistaa vakaan pidon ja tarkan nopeuden ja kireyden hallinnan heiton aikana.
Linja on varustettu kymmenellä φ16–30-kokoisella kaksipäisellä vastaanottokoneella, jotka on järjestetty kahdeksi kerrokseksi. Tämä mahdollistaa jopa 20 kelan samanaikaisen keräyksen, mikä parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta.
Sähköjärjestelmä ja automaatio
Tuotantolinja on varustettu kattavalla valvonta- ja hälytysjärjestelmällä, joka sisältää Induktiouuni ohjaus, toimintatilan ilmaisu, vikahälytykset, turvallisuussuojaus ja sähköiset lukitustoiminnot, jotka varmistavat turvallisen ja vakaan toiminnan.
Keskeisiä sähkökomponentteja ovat Siemensin moottorit, PLC-järjestelmät ja HMI-kosketusnäytöt, jotka yhdistettynä korkealaatuisiin kiinalaisten merkkien komponentteihin takaavat optimaalisen tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä.
Automaattinen syöttöjärjestelmä ja huoltotuki
Projekti sisältää elektrolyyttisen kuparilevyjen automaattisen syöttöjärjestelmän, joka koostuu pylväsrobotista, kahdesta syöttölaitteesta ja puskurivarastoalueesta. Järjestelmä käsittelee ja syöttää kuparilevyjä automaattisesti uuniin, mikä parantaa käyttöturvallisuutta ja automaatiota.
Honor Metal tarjoaa myös vuoden mittaisen varaosien, täydelliset asennuspiirustukset ja käyttöoppaat sekä paikan päällä tapahtuvaa asennus- ja käyttöönottotukea. Yksityiskohtaista asennus- ja käyttöönottosuunnitelmaa valmistellaan parhaillaan projektin sujuvan käynnistyksen varmistamiseksi.
Onnistunut lähetys 15000T ylöspäin jatkuva valulinja kuparitankoa varten osoittaa Honor Metalin vahvaa osaamista laitesuunnittelussa, valmistuksessa ja projektitoimituksessa. Jatkamme ammattimaisen asennuksen, käyttöönoton ja pitkäaikaisen teknisen tuen tarjoamista vakaan ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi ja samalla vahvistaaksemme entisestään läsnäoloamme maailmanlaajuisessa kuparinjalostusteollisuudessa.